Πληροφορίες

Αντίσταση συγκόλλησης PCB

Αντίσταση συγκόλλησης PCB


We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

Το PCB solder resist είναι ουσιαστικό μέρος της σημερινής τεχνολογίας τυπωμένων κυκλωμάτων. Η χρήση της αντίστασης συγκολλήσεως PCB έχει γίνει τόσο διαδεδομένη, που είναι πιο ασυνήθιστο να βλέπουμε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων χωρίς κάλυμμα αντίστασης συγκόλλησης, εκτός από ορισμένα οικιακά κυκλώματα.

Σήμερα, ακόμη και πολλές πρωτότυπες σανίδες έχουν αντίσταση συγκολλήσεως και ως εκ τούτου η χρήση της σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων που κατασκευάζονται στο εμπόριο μπορεί να θεωρηθεί καθολική.

Η αντίσταση συγκόλλησης PCB είναι το έγχρωμο κάλυμμα που φαίνεται σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων. Συχνά χρωματισμένο με πλούσιο πράσινο, μπορεί στην πραγματικότητα να είναι σχεδόν οποιοδήποτε χρώμα με το μπλε και το κόκκινο να είναι άλλα χρώματα που φαίνονται σχετικά συχνά.

Η αντίσταση συγκόλλησης εφαρμόζεται κατά τη διάρκεια της ίδιας της κατασκευής PCB και συνεπώς δεν εφαρμόζεται αργότερα στη διαδικασία - δεν είναι μια επιλογή που μπορεί να εφαρμοστεί σε μεταγενέστερο στάδιο.

Σκοπός της αντίστασης συγκολλήσεως PCB

Όπως υποδηλώνει το όνομά του, μια κολλητική αντίσταση που καλύπτει ένα χαρτόνι που εφαρμόζεται κατά τη διαδικασία κατασκευής PCB και χρησιμοποιείται για την προστασία των περιοχών μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, PCB, από τη λήψη συγκόλλησης. Με αυτόν τον τρόπο, μόνο περιοχές που πρέπει πραγματικά να έχουν κάλυμμα συγκόλλησης, δηλ. Περιοχές όπου τα εξαρτήματα πρόκειται να συγκολληθούν, είναι απαλλαγμένες από αντοχή στη συγκόλληση και μπορούν να συγκολληθούν. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο κατά το στάδιο συναρμολόγησης του PCB όπου συγκολλούνται οι σανίδες.

Αυτό παρέχει πολλά πλεονεκτήματα. Το κυριότερο είναι ότι μόνο αν έχει συγκολλητικό υλικό όπου χρειάζεται, και εμποδίζεται να φτάσει σε ορισμένες περιοχές από την αντίσταση της συγκόλλησης, τα μικρά βραχυκυκλώματα που προκαλούνται από γέφυρες συγκόλλησης μπορούν να μειωθούν σημαντικά. Αυτό είναι όλο και πιο σημαντικό επειδή το πολύ λεπτό βήμα πολλών τυπωμένων κυκλωμάτων σήμερα σημαίνει ότι μικρά κομμάτια συγκολλήσεως που προκαλούνται κατά τη διαδικασία συγκόλλησης θα μπορούσαν εύκολα να προκαλέσουν γέφυρες και βραχυκύκλωμα.

Η χρήση αντιστάσεως συγκολλήσεως περιορίζει αυτό το πρόβλημα σε περιοχές όπου τα εξαρτήματα πρόκειται να συγκολληθούν και αυτές οι περιοχές μπορούν να σχεδιαστούν ανάλογα.

Εκτός από τη λειτουργία του στην πρόληψη της συγκολλήσεως από την πρόκληση μικρών γεφυρών, η αντίσταση συγκολλήσεως PCB δρα επίσης ως προστατευτικό στρώμα σε μια σανίδα. Η αντοχή στη συγκόλληση παρέχει ηλεκτρική μόνωση και προστασία από την οξείδωση και τη διάβρωση. Με την πάροδο του χρόνου αυτό μπορεί να βελτιώσει τη συνολική αξιοπιστία μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, ειδικά εάν εκτίθεται σε επιβλαβείς παράγοντες.

Τι αντιστέκεται στο συγκολλητικό PCB;

Το PCB solder resist είναι μια μόνιμη επίστρωση με βάση ρητίνη που εφαρμόζεται σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων κατά την κατασκευή της γυμνής πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Η αντίσταση συγκόλλησης είναι μια μόνιμη επικάλυψη ενός σκευάσματος ρητίνης, γενικά πράσινου χρώματος, η οποία ενθυλακιώνει και προστατεύει όλα τα χαρακτηριστικά της επιφάνειας μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος εκτός από τις συγκεκριμένες περιοχές όπου απαιτείται να σχηματιστούν αρμοί συγκόλλησης.

Αν και το πράσινο είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο χρώμα για αντοχή σε συγκολλήσεις, σχεδόν οποιοδήποτε χρώμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Αν και μπορεί να είναι δύσκολο να διατηρηθούν τα ακριβή χρώματα, είναι δυνατόν να τα φτιάχνουμε σχεδόν σε οποιοδήποτε χρώμα. Ωστόσο, εκτός από το πράσινο, άλλα δημοφιλή χρώματα είναι κόκκινο και μπλε.

Εφαρμογή αντίστασης συγκολλήσεως PCB

Για να μπορούν τα στρώματα PCB να αντιστέκονται σε κόλλες να πληρούν τις ακριβείς απαιτήσεις της σημερινής τεχνολογίας επιφανειακής στήριξης, χρησιμοποιούνται πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων SMT, Liquid Photo-Imageable, LPI, solder resist. Στο παρελθόν, η εφαρμογή αντιστάσεως με κόλλα PCB χρησιμοποιούσε εκτύπωση διάτρητων με μεταξοτυπία.

Η διαδικασία LPI για αντοχή σε κολλήσεις είναι πολύ διαφορετική από την εκτύπωση μεμβράνης που χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως. Το LPI διαχωρίζει τις λειτουργίες επικάλυψης και απεικόνισης, αποκτώντας έτσι το υψηλότερο επίπεδο ακρίβειας. Το υλικό αντίστασης συγκολλήσεως PCB που χρησιμοποιείται από τον γυμνό κατασκευαστή PCB έχει τη μορφή υγρού φωτο-πολυμερούς και χρησιμοποιεί τεχνολογία εποξικής ή εποξυ-ακρυλικής ρητίνης και ολόκληρη η σανίδα είναι επικαλυμμένη με το υλικό.

Το πάχος του υλικού είναι συνήθως περίπου 30 μικρά πάνω από τη γυμνή σανίδα και 20 μικρά πάνω από το χαλκό. Μόλις στεγνώσει μετά την εφαρμογή του υλικού αντίστασης συγκολλήσεως, εκτίθεται στο απαιτούμενο σχέδιο εικόνας και στη συνέχεια αναπτύσσεται για να δώσει το απαιτούμενο σχέδιο αντίστασης συγκολλήσεως. Στη συνέχεια, μετά την ανάπτυξη, η αντίσταση συγκολλήσεως σκληραίνεται με θερμότητα για να εξασφαλίσει ότι παρέχει ένα ανθεκτικό ανθεκτικό φινίρισμα.

Η αντίσταση συγκόλλησης που χρησιμοποιείται στις σανίδες επιτρέπει μόνο εκείνες τις περιοχές όπου απαιτείται συγκόλληση για να κολλήσει. Όλες οι άλλες περιοχές καλύπτονται με την προστατευτική αντίσταση. Αυτό σημαίνει ότι οι γέφυρες μεταξύ γραμμών και επιθεμάτων μπορούν να διατηρηθούν στο ελάχιστο και η επιφάνεια της σανίδας να προστατεύεται από την οξείδωση και άλλες μορφές βλάβης.


Δες το βίντεο: Cara Membuat Wireless Tespen Ide Kreatif Elektronik DIY (Ιούνιος 2022).


Σχόλια:

  1. Taher

    I congratulate, the brilliant idea and it is timely

  2. Sying

    η χαριτωμένη φράση

  3. Carrado

    Λυπούμαστε που παρεμβαίνουν ... αλλά είναι πολύ κοντά στο θέμα.

  4. Tempeltun

    Νομίζω ότι κάνει λάθος. Είμαι σίγουρος. Γράψε μου στο PM, συζήτησέ το.

  5. Ariyan

    Αυτή η ενότητα είναι πολύ χρήσιμη εδώ. Ελπίζω ότι αυτό το μήνυμα είναι κατάλληλο εδώ.



Γράψε ένα μήνυμα